近年來，在“機器換人”的大趨勢下，我國工業(yè)機器人市場迅速增長，國內產業(yè)發(fā)展也取得了長足進步。雖然國內工業(yè)機器人產業(yè)在核心零部件等方面還存在著一些短板，但是未來或有望在控制器領域率先取得重要突破。
工業(yè)機器人產業(yè)短板猶存 控制器或成重要突破口
上世紀60年代，人類制造出了世界上第一臺工業(yè)機器人，掀起了工業(yè)發(fā)展的新潮流。時至今日，工業(yè)機器人已經在全球多數(shù)國家站穩(wěn)了腳跟，并廣泛應用于汽車工業(yè)、電子電氣行業(yè)、橡膠及塑料工業(yè)、食品工業(yè)、制造業(yè)等諸多領域。
工業(yè)機器人市場快速增長
近年來，隨著全球自動化潮流的推進，以及我國人口紅利逐漸消退，國內工業(yè)制造業(yè)開始加快轉型升級，對于自動化設備的需求居高不下。在“機器換人”的大趨勢下，工業(yè)機器人大量進入工廠車間，工業(yè)機器人市場也一路飆升。
目前，我國工業(yè)機器人產業(yè)鏈正加速構建，國家出臺了一系列政策措施支持產業(yè)的發(fā)展。據(jù)業(yè)內人士預計，在工業(yè)自動化過程中，我國智能制造領域將延續(xù)爆發(fā)式增長，為工業(yè)機器人的進一步普及提供廣闊空間。
據(jù)相關數(shù)據(jù)顯示，2016年中國工業(yè)機器人銷量9萬臺，同比增長30%，遠高于14%的世界平均增速。2017年中國工業(yè)機器人市場需求繼續(xù)保持快速增長，增速約為20%，出貨量達10.5萬臺。到2020年，預計我國工業(yè)機器人銷量將增長至20萬臺。
工業(yè)機器人產業(yè)短板
在政策引領與需求擴張影響下，國內工業(yè)機器人企業(yè)通過加強自主研發(fā)或是推進產學研合作，踏上了快速成長之路。不過，由于長期以來在核心技術方面的滯后，我國工業(yè)機器人產業(yè)依然存在著不少的短板。
首先，關鍵零部件受制于人。雖然我國在工業(yè)機器人關鍵零部件的發(fā)展上有了一定進步，但是從目前來看，在減速機、控制器、伺服系統(tǒng)三大核心領域，和國外還是存在著不小的差距。關鍵零部件依賴進口，對于我國工業(yè)機器人產業(yè)綜合競爭力的提升無疑是很大束縛。
其次，品牌實力較為薄弱。盡管我國工業(yè)機器人企業(yè)數(shù)量不斷增長，但是在龍頭企業(yè)的培育以及品牌的打造上還不盡如人意，品牌國際影響力難以與國外傳統(tǒng)巨頭相抗衡，導致整個國內產業(yè)話語權不足，在市場份額、行業(yè)規(guī)則、后續(xù)服務等多個方面都處于弱勢地位。
*后，行業(yè)專業(yè)人才匱乏。我國從事工業(yè)機器人研究生產的高校院所和企業(yè)數(shù)量眾多，但是在交流機制的完善上還較為滯后，技術共享與普及程度較低，高端研發(fā)人才也難以滿足市場需求。同時，管理、營銷等方面的專業(yè)人才也較為缺乏，使得企業(yè)綜合實力成長受到影響，科研成果轉化效率也難稱理想。
國內控制器或率先突破
補齊短板非一日之功，需要政府、行業(yè)、企業(yè)通力合作，循序漸進地予以落實。在眾多短板當中，國內關鍵零部件領域中的控制器產業(yè)或有望率先實現(xiàn)突破，掙開國外品牌的重重束縛，走出一條康莊大道。
控制器用于發(fā)布和傳遞動作指令，被視為機器人的“大腦”，其品質直接決定了機器人性能的高下。控制器與減速機、伺服系統(tǒng)合計占機器人整機成本的70%，其中減速器系統(tǒng)占36%，伺服系統(tǒng)占24%，控制器系統(tǒng)占12%。
早些時候，國內控制器市場主要以國外品牌為主。但是經過多年來的努力，目前國內控制器產業(yè)發(fā)展態(tài)勢積極，控制器也成為國內外技術差距*小的核心零部件，新松機器人、固高科技等企業(yè)均已實現(xiàn)量產。
不過，由于控制器的重要性，全球各大機器人廠商均將關鍵技術掌握在自己手中，并且在市場份額的爭奪上不遺余力。雖然我國控制器技術水平表現(xiàn)相對優(yōu)異，但是在軟件部分的穩(wěn)定性、適用性和響應速度等方面還有一定的差距。當然，隨著國內控制器產業(yè)的持續(xù)發(fā)展，上述差距將越來越小，我國工業(yè)機器人領域也有望率先在控制器這一關鍵零部件上取得重要突破。
